Берёзовское предприятие "Техком" работает на село и для села

Недавно позвонил мне бывший заместитель министра сельского хозяйства и торговли края, а сейчас - исполнительный директор агропромышленной ассоциации "Союз селян Сибири" Сергей Брылёв и предложил побывать на предприятии "Техком", которое находится в Берёзовке.

- Ты увидишь, как сравнительно небольшой коллектив Виктора Резера делает для сельскохозяйственной отрасли очень нужные, качественные запасные части для зерноуборочных комбайнов,- сказал Сергей Васильевич.- Одна беда: они почти все расходятся по России, а селянам края остаётся небольшой мизер. И всё потому, что о фирме "Техком" земляки мало знают. Напиши так, чтобы наши хлеборобы в очередь стояли за запчастями у ворот предприятия.

Словом, заинтриговал меня Сергей Брылёв. Настолько, что я поделился информацией с генеральным директором Канской "АгроСельхозтехники" Николаем Григорьевым. Оказалось, что в Канске хорошо знают о предприятии "Техком" и даже собираются заключить с Виктором Резером договор на поставку запасных частей, которые "АгроСельхозтехника" затем будет поставлять хозяйствам восточной зоны края.

Николай Валентинович попросил меня подождать несколько дней, чтобы затем вместе съездить в Берёзовку. Но так получилось, что генеральный директор был очень занят, поэтому поехали мы с другим руководителем предприятия - Александром Намаконовым.

Когда приехали в административный центр Берёзовского района, выяснилось, что цеха "Техкома" расположены в двух зданиях бывшего предприятия по ремонту двигателей и прочих агрегатов для сельскохозяйственных машин. Но сейчас в основном помещении делают стеклопакеты, в другом расположен магазин, в третьем - частная контора. В общем, мы изрядно поплутали, чтобы найти нужное нам предприятие.

Александр Намаконов позвонил по телефону Виктору Резеру, и он вскоре вышел нам навстречу. Как добрый и гостеприимный хозяин, Виктор Николаевич сначала завёл нас в свой рабочий кабинет. Скажу сразу - очень скромный. Никаких портретов и украшений. На одной стене висели три диплома, как оказалось, это были сертификаты, подтверждающие законность работы "Техкома".

В разговоре выяснилось, что Виктор Резер - потомственный инженер. Эту профессию имели его отец и даже дед. А сейчас династию продолжает сын Виктора Николаевича - Александр, который работает на предприятии главным инженером.

Впрочем, путь к профессии у директора "Техкома" был не очень простым. В Дивногорске Виктор Резер окончил техническое училище, потом от Дивногорского завода поступил в Екатеринбургский институт, а когда его окончил, оказалось, что завод перестал работать. И пришлось молодому выпускнику начинать рабочую жизнь самостоятельно.

Сначала он занимался реализацией запасных частей в "Ленинскагроснабе". За это время объездил, наверное, всю России и даже СНГ, искатал аж два десятка машин. Но с каждым годом реализовывать запасные части становилось всё сложнее и сложнее, и 11 лет тому назад Виктор Резер организовал своё предприятие "Техком", которое сразу было заточено на выпуск запасных частей для сельскохозяйственной техники, в первую очередь - для зерноуборочных комбайнов.

Причём Виктор Николаевич так поставил дело, что его высококвалифицированные рабочие могут изготавливать узлы как для отечественных, так и для зарубежных степных кораблей. Поскольку на прежней работе он хорошо изучил рынок сбыта, то новому предприятию даже не потребовалось время на поиск потребителей их изделий.

Запасные детали из Берёзовки сегодня поступают во все уголки нашей необъятной родины - от Ростовской области, Алтайского края, Новосибирской области до Приморья. Немало заказчиков и в Казахстане. К сожалению, подчеркнул Виктор Резер, селяне нашего края потребляют не более пяти процентов от произведённой в "Техкоме" продукции. Как говорится, нет пророка в своём отечестве.

А зря. В этом мы Александром Намаконовым убедились после продолжительной экскурсии по цехам предприятия, которую с охотой устроил нам Виктор Резер. Началась она несколько неожиданно. Когда мы вошли в просторный станочный цех, то сразу почувствовали тепло. Оказывается, на предприятии, кроме запчастей, делают ещё и печи различной мощности.

В цехе, к примеру, стоит печь, способная создать комфортный тепловой режим на площади в две тысячи квадратных метров. И тут же нам показали уже готовую печурку, мощность которой в десять раз меньше. Работают все печи на угле, но автономно, без участия человека. Делает их мастер своего дела сварщик Артём Петров. На предприятии он работает четыре года, постоянно повышает свою квалификацию.

- У меня на даче стоит такая печь,- улыбаясь, рассказывает Виктор Резер.- По сотовому телефону в обычные дни я задаю ей тепловой режим воды в трубах отопления в 45 градусов. Когда мы с семьёй собираемся на выходные ехать на дачу, заранее - также по телефону - поднимаю температуру до 80 градусов. Очень выгодно и удобно.

Забегая вперёд, скажу, что инновационный подход мы увидели по всей номенклатуре изделий. Слагаемых такого успеха как минимум два. Во-первых, на предприятии высокопрофессиональные специалисты. Виктор Резер собирал их, можно сказать, по штучному принципу. Есть здесь даже работники с бывшего комбайнового завода.

Многие трудятся на предприятии со дня основания, но есть и молодёжь, которая на лету перенимает опыт ветеранов. Поэтому брака в работе коллектива нет, а значит, нет и рекламаций на продукцию "Техкома". Более того, запасные части предприятия по качеству даже превосходят заводские изделия. А по цене раза в два дешевле заводских.

Скажем, выгружной шнек комбайна "Вектор" имеет толщину стенок не более двух миллиметров, а здесь делают их в два раза толще, а нижнюю часть вообще усилили до пяти миллиметров. И такой задел прочности на всех запчастях. Здесь не покупают дешёвый, но некачественный металл, а только тот, из которого можно сделать высокопрочные детали.

Но одного мастерства рабочих мало, если оборудование на производстве морально устарело. Даже опытный мастер вряд ли выдержит нужный размер детали, если станок уже невозможно отрегулировать по точности. А в "Техкоме" раритетов практически нет, за исключением советского пресса с усилием 30 тонн. Всё остальное - не просто новое оборудование, а станки с различных выставок и ярмарок.

- Я постоянно участвую в таких мероприятиях,- поясняет Виктор Резер.- Во-первых, станки там выставляются самые лучшие. А самое главное - они заметно ниже в цене, чем серийные. Именно с выставок мы привезли современный станочный центр и многое другое. Если у меня нет времени ехать на ярмарку, отправляю своего сына Александра, который не хуже отца разбирается в качестве станков.

Особая гордость предприятия - два раскройных лазерных станка. Каждый из них за один раз может вырезать из металлического листа до 25 различных деталей. Причём расстояние между ними составляет всего несколько миллиметров, поэтому в отходы идёт совсем немного металла, что очень выгодно.

Подвёл нас директор и к станку, на котором оператор Евгений Шарендо делает детали к комбайнам. Скажу честно, я с первого раза даже не уловил момент, когда деталь в руках опытного мастера оказалась готовой. Попросил Евгения сделать ещё несколько штук и лишь тогда понял весь механизм изготовления. И так везде.

Скажем, нам показали точечную сварку изделий. Ручка со специальными электродами в буквальном смысле слова плавала в воздухе, поэтому сварщик Мурад Куцшеев за считаные минуты на наших глазах сварил в единое целое решётку для комбайна "Полесье". А импортный пресс, который может сдавить металл на нужные доли миллиметра! В общем, что ни станок, то последнее слово в станкостроении.

Особая гордость Виктора Резера - станочный центр, купленный нынче на выставке в Китае. Он очень качественно производит многие операции, причём самостоятельно. Оператору нужно только внести в компьютер программу, и центр будет работать без отдыха хоть целый день.

Показали нам и литые детали из сверхпрочного чугуна, сделанные по заказу "Техкома" в городе Назарово. Раньше на их изготовление уходило много времени, а сейчас на предприятии тратят считаные минуты на зачистку заусениц. Понятное дело, что и стоят эти изделия в разы дешевле.

И, что самое интересное, основной изготовитель таких чудо-станков - Китай. Оказывается, всё, что делается в Поднебесной на государственных предприятиях, имеет отличное качество. Теперь нам стало понятно, почему на предприятии могут изготавливать детали ко всем моделям зерноуборочных комбайнов - от ростовских "Векторов" и "Акросов" до белорусских "Полесье" и зарубежных "Джон Диров", "КЛААСов" и "Нью Холландов".

Кроме этого, в "Техкоме" делают запасные части для сушилок. Причём Виктору Резеру и его команде нет разницы, что производить. Стоит показать заводчанам образец нужной детали, как они сделают её лучше заводской.

Так, к примеру, случилось, когда пришла просьба из Ростовской области изготовить очистительные решётки. Заказчики привезли образец, и со дня на день им будут отправлены первые десять изделий на пробу, выкрашенных в жёлтый цвет - цвет спелого зерна. Если претензий не будет, а на предприятии уверены в их отличном качестве, ростовчане закажут 200 решёток. Для начальника сборочно-сварочного цеха Надира Мустафаева подобные заказы - давно обыденное дело.

Виктор Резер привёл нас и на склад готовой продукции. Узлов и деталей здесь было не очень много. А завтра, по словам Виктора Николаевича, должна подойти фура, и почти половина запасных частей будет отправлена потребителям в Алтайский край.

Такой оборот на предприятии почти каждую неделю. И это притом, что в зимнее время спрос за запчасти заметно падает, а вот с марта начинается такой ажиотаж, что хоть в три смены организуй работу предприятия.

При этом Виктор Николаевич не скрывает, что сегодняшний разброс цехов по разным помещениям его не устраивает. Поэтому на окраине Берёзовки рабочие "Техкома" сами начали строить корпуса нового завода. Пока установлены металлические конструкции двух цехов, а всего их будет три.

Дальнейшей работе помешала пандемия коронавируса, но Виктор Николаевич надеется, что к весне будут установлены сэндвич-панели и оборудование, и тогда на карте нашего края появится самое настоящее предприятие по выпуску запасных частей к комбайнам, печей и другого нужного людям, аграрным хозяйствам и предприятиям оборудования.

К тому времени, думается, и наши сельхозники наконец-то повернутся лицом к "Техкому", ведь более качественные и сравнительно недорогие запчасти они вряд ли где найдут. А селяне востока уже в ближайшее время могут купить их в Канской "АгроСельхозтехнике".

Такая договорённость уже достигнута. Осталось подписать договор о сотрудничестве, и нужное дело пойдёт вперёд семимильными шагами.

Виктор РЕШЕТЕНЬ.

п. Берёзовка.

#krasrab

Подписывайтесь на "КР" через онлайн-сервис "Почты России". Оформляйте - совершенно бесплатно подписку на канал "Красноярский рабочий" в "Яндекс.Дзен", читайте и комментируйте статьи вместе с многотысячной аудиторией!